4月18日9时，开滦股份吕家坨矿（简称“开滦吕矿”）劳保库，综采四队采支工彭伟康拉着购物篮来到闸机口，调整姿态，对好人脸辨认设备。只听“嘀”的一声，一张劳保物资凭据单主动打印出来，上面不只具体地列明他刚刚选好的物品称号、标准数量，还交心地标示了对应的货架编号。

　　支领劳保用品就像逛超市，徜徉货架之间，自主选用物品，还可经过扫码查找物品信息，经过人脸辨认打印物品详单。这是开滦吕矿劳保支领智能化的全新测验。

　　开滦吕矿这处智能化劳保库存物区空间不大，占地约200平方米，但布局科学合理。墨绿色的防滑地胶一向从进口铺到出口，50组智能货架整齐排列两边，每个货位在右上方相同的方位都配有电子标签和专属二维码。劳保库的杜建萍说，智能化体系上线后，职工能够精确的经过喜爱自主选择洗发水、毛巾等用品，“告别了‘发什么用什么’的年代”。

　　“按码索物，真是高效快捷！”彭伟康拉着购物篮，一瞬间就找齐了5样物品。而在半年前，关于库房工作人员而言，劳保用品支领仍是个“跑断腿”的苦差事。

　　杜建萍回想道：“曾经咱们得在库房和窗口间来回跑，遇到大宗收取，需来回跑好几趟。”说话间，她翻出手机里的老照片：支领窗口前排着长队，库房工作人员抱着成摞的劳保用品来回奔波。

　　接近午休，劳保库暂时安静下来。杜建萍轻点平板，发动智能补货体系。只见两个圆头圆脑的机器人从充电桩“醒”来，跟着底盘下的激光雷达快速扫描着地上二维码定位点，它们轻盈地滑向空货架，开端补货作业。

　　“它们但是咱们的岗位明星。”杜建萍说，“咱们叫它俩‘大力兄弟’。”说话间，只见一台机器人稳稳停在空货架前，精准定位后，用伸缩式升降台慢慢托起重达180公斤的空货架，开端灵敏地在通道间穿行。另一台机器人则“背”着一个满载番笕的货柜，驶向了既定方位。

　　“曾经补货要几个壮劳力忙活大半天，现在有了‘大力兄弟’，两个小时就能搞定。”杜建萍抚摸着机器人润滑的钛合金外壳说，跟着老职工连续退休，班组从12人精减到7人，智能设备成为得力辅佐。多个方面数据显现，“大力兄弟”上岗后，劳保库工作效率提升了30%，职工支领劳保用品的均匀等待时刻缩短至本来的三分之一。

　　下午3时，劳保库迎来又一波领用顶峰。综采一队的液压支架工钱海东在出口处问询：“这双防砸鞋能下次再领吗？”库房工作人员刘志强允许容许，接着在电脑体系上悄悄一点，就将物品“暂存”至他的账户。

　　这种柔性管理模式源于开滦股份吕家坨矿的精准服务理念。在后台体系，每件物品都有完好的生命周期记载：入库时刻、库存天数、估计保质期等，各种数据一望而知。

　　“智能化不是冷冰冰的机器换人，而是要让科技为人服务。”开滦吕矿设备科科长靳立江指着货架说，本来2米高的顶层货架已悉数下调至1.6米；新增的试用体会区里，不一样的原料的安全鞋能够现场试穿；就连货架间的通道宽度也从0.8米拓展到1.2米，便利带着东西的职工通行。这些改动都缘于试运行期间收集了职工主张。

　　夕阳西下，又一批职工从开滦吕矿劳保库满载而回。货架间，“大力兄弟”又忙着补货，电子标签上的蓝光与安全帽的反光条交相辉映。在这里，每一次“刷脸”支领和“大力兄弟”的繁忙，都在叙述着一个传统煤矿拥抱智能年代的新故事。（吴萌、张纳军）